脫水塔高效絲網波紋填料

客戶訂貨：脫水塔高效絲網波紋填料 精餾段1000型不銹鋼絲網規整填料

規整填料是用于化工、化肥、煉油、石油化工、天然氣等工業的通用性高效規整填料，在精餾、吸收、萃取等單元操作中廣泛應用，屬于傳質設備，塔內件中一個零件，型式分為絲網式和板式的，型號有125、250、350、500、700型的，材質大都金屬合金材料，脫水塔高效絲網波紋填料 精餾段1000型不銹鋼絲網規整填料產品規格均可定制！填料生產方式主要是根據圓盤的高度，鋼帶的長度以及沖壓(滾動)波的模具而不同，首先對鋼帶進行沖壓、壓花、軋制等加工，然后將鋼帶組裝成型，對于大直徑塔（直徑大于1.5m），在安裝時不會將其裝配到整個磁盤中，需要進行組裝，將填充盤劃分成若干塊，根據波峰的高度計算每個塊的個數，并根據周長的圓弧計算每個塊的長度。

脫水塔 脫水塔塔徑為Φ1800/Φ2000mm，共 3 段填料層，其填料和內件結構設計方案見附圖。脫水塔精餾段Φ1800mm， 1 段高效絲網波紋填料Ⅱ，床層高度為 5000mm，填料。在絲網波紋填料頂部，放 200mm500Y 孔板波紋填料作液體分布；在每層填料底部，放200mm500Y 孔板波紋填料作支撐，防止底部絲網填料被支撐壓變形。脫水塔提餾段Φ2000mm，上部 1 段脫水塔高效絲網波紋填料 精餾段1000型不銹鋼絲網規整填料，床層高度為 5000mm。在絲網波紋填料頂部，放 200mm 500Y 孔板波紋填料作液體分布；在每層填料底部，放200mm500Y 孔板波紋填料作支撐，防止底部絲網填料被支撐壓變形。脫水塔提餾段Φ2000mm，下部 1 段高效絲網波紋填料Ⅰ，床層高度為5000mm。

在絲網波紋填料頂部，放 200mm 250Y 孔板波紋填料作液體分布；在每層填料底部，放 200mm250Y 孔板波紋填料作支撐，防止底部絲網填料被支撐壓變形。為確保鄰位塔每段填料的效率，我們采取了以下措施：
提純塔
提純塔塔徑為Φ2000mm，共 4 段填料層，其填料和內件結構設計方案見附圖。最上 1 段脫水塔高效絲網波紋填料 精餾段1000型不銹鋼絲網規整填料，床層高度為 4200mm。在絲網波紋填料頂部，放 200mm250Y 孔板波紋填料作液體分布；在每層填料底部，放 200mm 250Y 孔板波紋填料作支撐，防止底部絲網填料被支撐壓變形。其余 3 段高效絲網波紋填料Ⅱ，每段床層高度為 4800mm。在絲網波紋填料頂部，放200mm 500Y 孔板波紋填料作液體分布；在每層填料底部，放 200mm 500Y 孔板波紋填料作支撐，防止底部絲網填料被支撐壓變形。

為確保鄰位塔每段脫水塔高效絲網波紋填料 精餾段1000型不銹鋼絲網規整填料的效率，我們采取了以下措施：
1）在每段填料上部使用線分布型兩級懸槽式液體分布器，以均勻分布液體。對于小直徑填料，分布器放置在填料壓圈上。對于大直徑填料塔，由于重力和撓度，無法保證分布器水平。在大塔中我們采用梁作為支撐和懸掛分布器，梁采用預變形技術，以保證分布器水平偏差小于 2mm。 2）在每段填料床層內部的填料與塔內壁之間設置高效防壁流圈，消除壁流； 3）在每段填料床層下部使用柵梁式支撐裝置，以使汽液對流流動。 4）在兩段填料層之間采用斜板式液體收集器，對液體進行收集混合，消除壁流和徑向混合不均。